蒸發器的選擇原則

        面對種類繁多的多效蒸發器，選用時應考慮以下原則：

        （1）具有較高的傳熱系數；

        （2）溫度差損失和壓力損失比較小；

        （3）能適合溶液的某些特征：如粘性、起泡性、熱敏性、腐蝕性等；

        （4）能完善的分離液沫；

        （5）不易生成管垢；或生成管垢后易于清除；

        （6）運轉可靠，操作方便，設備投資費和操作費都較低。

        以上選型原則，首要是看其能否適應所蒸發物料的工藝特性，然后再全面綜合地加以考慮。

        ①對于粘度大的物料，不宜選擇自然循環型，應選擇強制循環型、回轉型或降膜式蒸發器；

        ②對于熱敏性物料，應選用停留時間短的單程型膜式蒸發器，且常用真空操作，以降低料液的沸點和受熱程度；

        ③有結晶析出的物料，宜選用管外沸騰型蒸發器，如強制循環型、外熱式或標準式、懸筐式；

        ④對易發泡的物料，可采用升膜式蒸發器，高速的二次蒸汽具有破泡作用；而強制循環式及外熱式蒸發器管內流速較快，對破沫有利，也多采用。此外，中央循環管式、懸筐式有較大的汽、液分離空間，也可使用。若發泡嚴重，可適當加入消泡劑；

        ⑤對于易結垢的物料，宜選用管內流速大的強制循環蒸發器；

        ⑥對處理腐蝕性物料的蒸發器，應選用耐腐蝕的材料，如不透性石墨及合金材料等。

        下表列出了常見mvr蒸發器的主要性能，可供選型時參考。